Componentes principais da fresadora

A cama, como estrutura básica de suporte do fresadoraA base, feita principalmente de ferro fundido de alta resistência, apresenta grande rigidez, boa absorção de impactos e baixa suscetibilidade à deformação. Ela suporta todos os componentes da máquina, como as guias, a caixa do fuso e a mesa elevatória, e absorve a vibração durante a fresagem para evitar que o equipamento vibre e afete a precisão da usinagem da peça. É a principal garantia de estabilidade de toda a máquina.

O sistema de eixo-árvore, componente essencial para a transmissão de potência da fresadora, consiste no próprio eixo, nos rolamentos e nas engrenagens de transmissão. O eixo-árvore aciona a fresa, fazendo-a girar em alta velocidade e realizando o principal movimento de corte. A precisão rotacional e a estabilidade da velocidade do eixo-árvore determinam diretamente o acabamento superficial e a precisão dimensional da peça. A disposição do eixo-árvore em fresadoras verticais e horizontais difere. Sua velocidade pode ser ajustada por meio de um mecanismo de variação de velocidade, atendendo às necessidades de corte de diferentes materiais e ferramentas, como aço e alumínio.

A mesa de trabalho é o componente responsável por segurar e alimentar a peça. Ela é equipada com ranhuras em forma de T para fixação de mordentes planos, dispositivos de fixação e peças brutas. A mesa de trabalho pode realizar avanços longitudinais e laterais manuais ou automáticos. Algumas fresadoras verticais podem ser equipadas com um sistema de avanço por elevação, que controla com precisão a posição de corte e a quantidade de avanço da peça, sendo que a precisão do posicionamento afeta diretamente a tolerância dimensional da peça.

O mecanismo de transmissão de avanço inclui componentes como a caixa de engrenagens de avanço, a haste roscada, o fuso de esferas e o motor de avanço, que fornecem potência de avanço estável para a mesa de trabalho. Ele permite o ajuste da velocidade de avanço em múltiplos níveis e é adequado para diferentes processos, como fresamento de desbaste com grande volume de corte e fresamento de acabamento com pequeno volume de avanço. A transmissão precisa do avanço evita problemas de travamento e deslocamento da ferramenta, melhorando a consistência do processo.

Os componentes da fresa e do porta-fresa são os que cortam diretamente a peça de trabalho. Eles são fixados e travados juntamente com a cabeça da fresa, o porta-fresa e o mandril. Diferentes tipos de fresas (como fresas de topo, fresas de faceamento e fresas de aresta de três faces) são adequados para usinagem de planos, ranhuras e rasgos de chaveta. A concentricidade dos componentes de fixação determina a operação suave da ferramenta, evitando deflexões e erros de usinagem.

O mecanismo de controle de velocidade é controlado por uma alavanca, um garfo seletor e um conjunto de engrenagens para permitir o ajuste gradual da velocidade do fuso e da velocidade de avanço. Os operadores podem ajustar os parâmetros de corte de forma adequada, considerando o material da peça, o material da ferramenta e o procedimento de usinagem (desbaste/acabamento), levando em conta tanto a eficiência do processo quanto a vida útil da ferramenta.

O dispositivo de refrigeração e lubrificação consiste em uma bomba de refrigeração, um reservatório de fluido refrigerante, uma tubulação e bicos. Durante o processamento, ele pulveriza fluido de corte para resfriar e lubrificar a ferramenta, remover limalhas de ferro e prevenir a ferrugem. Isso reduz o desgaste da ferramenta, evita a deformação térmica da peça e melhora a qualidade da superfície usinada. O sistema de lubrificação também fornece óleo para as guias, hastes roscadas e outras partes móveis, reduzindo o desgaste mecânico e prolongando a vida útil da máquina.