Mandriladora de piso CNC com alimentação automática e furo liso

Utilização e características da série TX6216E de máquinas de perfuração de piso

1. Sistema de transmissão principal

A transmissão principal da TX6216E utiliza um motor CC para regulação contínua da velocidade, além de 4 estágios de velocidade mecânicos controlados por uma alavanca. A rotação do eixo pode ser invertida através do motor.

2. Direção com a cabeça voltada para a frente

A cabeça de faceamento gira com o eixo oco (acionado por uma chaveta na extremidade) e movimenta o avanço radial por meio de um mecanismo planetário. Adota uma transmissão sem folga para evitar a queda da ferramenta de corte.

3. Outros movimentos

Os motores CA acionam o movimento axial do fuso, o movimento radial do porta-ferramentas da cabeça de faceamento, o movimento vertical do cabeçote e o movimento longitudinal da coluna frontal. A velocidade contínua é obtida por meio de um sistema de regulagem mecânica de velocidade II, além de um sistema elétrico de regulação de velocidade, controlado por embreagens eletromagnéticas (apenas o porta-ferramentas radial da cabeça de faceamento utiliza uma embreagem hidráulica). Todos os movimentos podem ser revertidos pelo motor.

4. Carro deslizante

O carro deslizante está equipado com um dispositivo de fixação para uma operação conveniente e confiável, além de reduzir a necessidade de mão de obra.

5. Vias de acesso

As guias do carro deslizante e do cabeçote são revestidas com faixas macias para reduzir os coeficientes de atrito estático e dinâmico e garantir um funcionamento estável.

6. Estruturas de transmissão

O movimento da coluna é acionado por engrenagem e cremalheira; o movimento do cabeçote e da haste de mandrilamento utiliza fuso de esferas e porca.

7. Lubrificação e proteção

O sistema de lubrificação hidráulica utiliza componentes hidráulicos nacionais de alta qualidade. As guias e os fusos de esferas são lubrificados automaticamente. A guia da mesa é protegida com uma blindagem de aço inoxidável.

Fuso
Diâmetro	Φ160mm
furo cônico	Métrica 80
Rotação (contínua)	1,8 a 500 rpm
Faixa de alimentação (contínua)	0,45～1500mm/min
Deslocamento axial máximo	1200 mm
Velocidade rápida	1500 mm/min
Distância do centro do fuso à plataforma (mín.)	600 mm
Máx.	3600 mm
Diâmetro máximo do furo de perfuração	Φ750mm
Força máxima de resistência da alimentação	3920 kg
torque máximo de aperto	490 kg.m
Porta-ferramentas radial da cabeça de faceamento
Rotação (contínua)	1,8 a 120 rpm
Faixa de alimentação (contínua)	0,21～750 mm/min
Viagem máxima	220 mm
Velocidade rápida	750 mm/min
Diâmetro máximo de torneamento frontal	Φ1000mm
Diâmetro máximo do furo de perfuração	Φ1000mm
Cabeçote
Deslocamento vertical máximo (eixo Y)	3000 mm
Faixa de alimentação (contínua)	5 a 1500 mm/min
Velocidade rápida	1500 mm/min
Coluna frontal
Deslocamento horizontal máximo (eixo X)	8000 mm
Faixa de alimentação (contínua)	5 a 1500 mm/min
Velocidade rápida	1500 mm/min
Plataforma (sob encomenda)
Dimensão da plataforma	4500×1800×400
Área (comprimento × largura)	5400×4500mm
Capacidade máxima de carga	15 toneladas/m²
Poder
Motor principal Z4-160/31	30 kW 1500 rpm
Motor de alimentação	7,5 kW 1500 rpm
Dimensões totais (comprimento × largura × altura)	12600×8802×7000mm
Peso total (aproximadamente)	67t

Vantagens do produto

•  
• 1. Precisão e Consistência Inigualáveis: Nossa máquina de mandrilamento CNC, com sistema CNC avançado e fuso de alta precisão, atinge precisão em nível micrométrico (±0,005 mm). A compensação inteligente de erros garante qualidade consistente na produção em massa de peças aeroespaciais e automotivas.
•  
• 2. Alta Eficiência e Automação para Redução de Custos: A mandriladora CNC totalmente automática permite operação contínua com menos mão de obra. A integração de múltiplos processos (mandrilamento/fresamento/furação/rosqueamento) e a fixação única aumentam a eficiência em 30% a 50%, e a configuração rápida reduz o tempo de inatividade.
•  
• 3. Versatilidade e opções de personalização: mandriladora horizontal/vertical/de furos profundos/portátil, adequada para aço/ferro fundido/alumínio. Diâmetro de furação de 4 mm a 2000 mm, curso personalizável para atender à maioria das necessidades industriais.

JIANGSU  KINGSTON  MÁQUINA  FERRAMENTAS GRUPO CO.,LTD

O Grupo Jiangsu Kingston Machine Tools começou a se destacar no mundo da fabricação de metais há 20 anos, quando estabelecemos uma organização proeminente em 1998, comercializando, vendendo, prestando serviços e oferecendo suporte a equipamentos para usinagem de metais e produtos para movimentação de materiais no mercado internacional. Com o objetivo de oferecer aos nossos clientes uma linha de máquinas-ferramenta mais flexível e de maior qualidade para atender às suas necessidades mais exigentes, realizamos uma extensa pesquisa e contatamos os melhores fabricantes de equipamentos para fabricação de metais em todo o mundo, incluindo o maior fabricante mundial de máquinas de fresagem de engrenagens, máquinas de repuxo CNC, prensas dobradeiras e calandras, etc., para construir máquinas de acordo com nossas especificações sob a marca Kingston. Nossas máquinas incluem fresadoras de engrenagens, máquinas de repuxo CNC, máquinas hidráulicas para corte de ferro, prensas dobradeiras, guilhotinas, calandras, dobradeiras de perfis, puncionadeiras, máquinas de corte a plasma e a laser, além de tornos, etc.

Por que nos escolher?

• Tecnologia madura e estável

  Com anos de experiência na fabricação de máquinas-ferramenta industriais e equipamentos CNC, adotamos processos maduros e estáveis, desde o projeto estrutural e a seleção dos componentes principais até a montagem completa da máquina. Nossas máquinas apresentam desempenho confiável, baixa taxa de falhas e boa retenção de precisão, capazes de atender às demandas de produção contínua a longo prazo, o que nos torna o parceiro preferencial de clientes em todo o mundo.
• Suporte a soluções personalizadas

  Oferecemos soluções exclusivas e personalizadas de acordo com as especificações da peça, a tecnologia de processamento, a capacidade de produção e as condições locais de cada cliente, incluindo sistema CNC, curso, velocidade, trocador de ferramentas, dispositivos de fixação e modernização da automação. Uma máquina com uma solução para ajudar você a aumentar a eficiência, reduzir custos e aprimorar a competitividade.
• Serviço completo de pós-venda

  Contamos com uma equipe profissional de pós-venda e suporte técnico para fornecer instalação, comissionamento, treinamento operacional e orientação de manutenção em todo o mundo. Serviço online 24 horas. Resposta rápida para qualquer problema com o equipamento, suporte técnico remoto em tempo hábil e serviço no local, se necessário, garantindo produção ininterrupta e uso sem preocupações.

Nossa certificação

Certificações reconhecidas, qualidade estável e confiável.

--------------占位---------------

show de fábrica

Base de produção profissional, força na fabricação de precisão.

Embalagem e envio

Transporte seguro e profissional, entrega pontual garantida.

 

Perguntas frequentes

P1: Para quais peças a máquina de mandrilar e fresar CNC é mais adequada?

 

É utilizada principalmente para peças complexas em formato de caixa, moldes, estruturas e peças grandes de precisão que exigem operações simultâneas de mandrilamento, fresagem, furação e rosqueamento.

 

Q2: Qual a diferença entre máquinas de mandrilamento e fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos?

 

O sistema de 3 eixos realiza processamento planar básico; o de 4 eixos adiciona um eixo rotativo para arcos/superfícies; o de 5 eixos possibilita o processamento de superfícies 3D complexas e multiangulares.

 

Q3: Qual a diferença entre uma máquina de mandrilar e fresar CNC e um centro de usinagem?

 

A máquina de mandrilamento e fresamento CNC concentra-se em mandrilamento de alta precisão e fresamento pesado; o centro de usinagem é mais indicado para peças em geral, com troca de ferramentas mais rápida.

 

Q4: A máquina de mandrilamento e fresagem CNC é adequada para desbaste e acabamento?

 

Sim. Possui alta rigidez para desbaste e alta precisão para acabamento, sendo adequada para todas as etapas de processamento.

 

Q5: Como escolher o curso correto de uma máquina de mandrilar e fresar CNC?

 

Escolha de acordo com o tamanho da peça, a faixa de processamento e o espaço de operação, garantindo que o curso X/Y/Z cubra a peça.