Se a sua oficina fabrica tubos de aço, tubos de petróleo, revestimentos, conexões de dutos ou conectores para tubos de incêndio, um torno para roscas de tubos confiável é a máquina essencial para garantir roscas internas e externas consistentes. Muitos compradores utilizam erroneamente tornos CNC comuns para rosquear tubos, o que resulta em vibração, erros de rosca e rendimento instável. Este guia aborda todos os pontos críticos para a seleção de um torno para roscas de tubos adequado à sua produção.
A torno de rosca de tubo É especialmente projetado com um furo de eixo amplo para permitir a passagem de tubos de aço longos. Ao contrário dos tornos convencionais, prioriza alto torque, rigidez de corte e repetibilidade precisa de roscas para padrões NPT, BSP, BSPT, API e outros. É amplamente utilizado nas indústrias de petróleo e gás, adutoras, sistemas de proteção contra incêndio, tubulações hidráulicas e estruturas metálicas.
O diâmetro do furo do eixo é a especificação mais importante a verificar. Ele determina o tamanho do tubo que pode ser inserido na máquina.
Meça o diâmetro externo máximo do seu tubo bruto.
Deixe espaço suficiente para a alimentação do tubo.
Modelos comuns: QK1313, QK1319, QK1322, QK1327, QK1335 com diâmetro interno de 130 mm até 350 mm ou diâmetro interno personalizado maior.
Se você estiver processando peças de revestimento pesadas de 6 ou 8 polegadas, tornos de pequeno diâmetro não funcionarão, mesmo que o diâmetro de giro pareça suficiente.
Diferentes mercados exigem diferentes perfis de rosca para tubos, e o sistema de controle do torno deve ser compatível com eles:
NPT / NPTF: Tubos de petróleo, gás e hidráulicos da América do Norte
BSPP / BSPT: Encanamento geral europeu e do Sudeste Asiático
API 5B: Tubos e revestimentos para petróleo (requisito de alta precisão)
Antes de encomendar, confirme se o controlador consegue programar esses passos de rosca sem modificações adicionais.
Rosqueamento de tubos É um processo de corte com carga pesada. Uma estrutura de máquina frágil causará marcas de vibração e desgaste da rosca.
Prefira camas de ferro fundido de uma só peça, com tratamento antienvelhecimento natural/para alívio de tensão.
Guia mais larga, unidade de eixo reforçada, cabeçote robusto.
Configuração de mandril duplo (mandril dianteiro e traseiro) para fixação de tubos longos.
Tornos leves de uso geral não são projetados para a produção em massa de rosqueamento contínuo de tubos.
Duas opções principais:
Econômico: Sistema GSK Newday, estável e com baixo custo de manutenção, popular para roscas de tubos padrão BSP/NPT.
Premium: Siemens, Fanuc, para processamento de APIs de alto volume, maior estabilidade e suporte pós-venda em mercados internacionais.
Confirme também o suporte a idiomas para seus operadores (interface e manuais em russo, espanhol e inglês).
Tubos de aço carbono, aço liga e aço inoxidável requerem torques de fuso diferentes:
Tubulação de água em aço carbono: funcionamento padrão do motor principal
Carcaça de liga de parede espessa, tubo de aço inoxidável: requer maior potência e alto torque em baixa rotação.
Não se atenha apenas à velocidade do fuso; o torque em baixa velocidade é mais importante para a rosqueamento de tubos.
Confira os pacotes padrão e opcionais:
Mandris duplos dianteiro e traseiro (essenciais para tubos longos)
Apoio firme / apoio contínuo para antivibração de tubos delgados
contraponto hidráulico
Sistema de refrigeração, lubrificação centralizada, proteções de segurança
Calibradores de inspeção de rosca compatíveis com seu padrão de rosca
Tubulação hidráulica, tubulação de incêndio, encanamento de água: torno CNC horizontal padrão para roscas de tubos, rosca BSPT/NPT
Tubos, revestimentos e tubos de perfuração para campos petrolíferos: torno API específico para a indústria petrolífera, estrutura robusta.
Oficina de produção em pequena escala: torno manual para roscas de tubos ou modelo básico QK1313.
Produção em massa: torno CNC totalmente automático para rosqueamento de tubos com opção de alimentação automática.
1. Comprar um torno de grande diâmetro para uso geral em vez de um torno específico para roscas de tubos (furo do eixo pequeno)
2. Ignorar a compatibilidade com padrões de rosca, focando apenas no preço.
3. Subestimar o comprimento do tubo, esquecendo-se de verificar o comprimento máximo da peça.
4. Escolher tornos de estrutura fina e baixo custo para corte contínuo de materiais pesados.
5. Não confirmar a disponibilidade de peças de reposição e o serviço pós-venda local.
Diâmetro externo máximo do tubo e espessura da parede
Padrão de thread (NPT / BSP / API)
Material: aço carbono / liga metálica / aço inoxidável
Saída em lote necessária
Tensão e frequência de alimentação (380V 50Hz / 460V 60Hz)
Marca preferida de controlador CNC
Precisa de mandril duplo, luneta fixa ou comprimento personalizado?
P: Um torno CNC comum consegue fazer roscas em tubos?
A: É possível fazer amostras de roscas curtas, mas a maioria dos tornos padrão tem um furo de eixo pequeno. Tubos longos não conseguem passar e a rigidez é insuficiente para rosquear tubos grossos.
P: Qual é a diferença entre Torno para rosca de tubos QK1319 e QK1327?
A: A principal diferença reside no diâmetro do furo do fuso, na capacidade máxima de tubulação e no peso da máquina. O modelo QK1327 é mais pesado para tubulações de diâmetro maior.
P: O processamento de threads da API exige mais recursos?
R: Sim. As roscas API exigem passo, conicidade e acabamento superficial rigorosos, portanto, você precisa de um torno de alta rigidez e um programa de rosca calibrado.
O melhor torno para roscas de tubos não é o mais caro, mas sim aquele que melhor se adequa ao tamanho do seu tubo, à especificação da rosca e à sua capacidade de produção. Envie o desenho da sua peça e os requisitos da rosca para nossa equipe, e poderemos recomendar o modelo e a configuração corretos para a sua oficina.
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